如何选择沥青乳化设备？

沥青乳状液（乳化沥青）是由沥青、水、乳化剂三个基本成分组成，沥青经过机械的强力搅拌，剪切形成微笑的颗粒悬浮在乳化剂水溶液中，成为水包油状的乳状液，这种强力机械就是沥青乳化设备（乳化机），乳化机是沥青乳液生产设备中*重要的设备。

单一的乳化机是不能进行连续而稳定的生产沥青乳液，还需要有适宜的设备与之相配套，才能完成对液体的加温、增压、输送和储存。通常把沥青、乳化剂、水从初始进入生产设备到乳化沥青成品输出的这一过程和技术条件称之为乳化工艺。

乳化沥青的生产工艺和生产设备对乳液的质量、产量和成本起着重要的作用，因此如何选择沥青乳化设备？应该考虑哪些条件，以衡量其优劣呢？

（一）从经济效率方面主要考虑

1. 配套设备的生产能力；

2. 能源的消耗；

3. 设备的价格和运转费用；

4. 产品的成本。

（二）从机械的可靠性和运转性能方面主要考虑

1. 配套设备运转性能；

2. 设备装拆检修方便；

3. 便于成品的检验和质量控制；

4. 生产能连续进行；

5. 便于操作。

对沥青乳液的生产设备有着许多要求，各种要求是密切相关的，同时又有着互相矛盾的地方，越是完善的，能使运转简单的设备，往往也是复杂和昂贵的，要减少操作人员的数量，就要增加自动化的费用；要降低腐蚀或者减轻设备的重量，就要选择好的昂贵的材料，要正确的考虑这些要求是相当困难的，而且也没有一成不变的解决方法。这就要求操作人员能够详尽的了解沥青乳液的生产工艺和各种生产设备的特性，以自己所具有的条件来确定合适的生产方式和生产设备，从而生产出合乎要求的乳化沥青产品。