乳化沥青不稳定？原来是这样！

上节我们讲到了影响乳化沥青稳定性的四大因素：乳化设备、乳化剂、基质沥青、PH值，根据乳化沥青施工过程中所遇见的一些其他状况，我们总结出影响乳化沥青稳定性的另外五个方面：温度、储存温度、机械作用、冻结及熔化、长期放置等。

1、温度的影响

沥青和水的温度是比较重要的工艺参数，温度过高或过低都将影响沥青的乳化效果。温度低了，流动性不好，过高，不仅消耗能源，增加成本，而且还会使水汽化，导致乳液的浓度变化，即沥青同水的比例发生变化，同时产生大量的气泡，降低产品质量，乳化沥青的稳定性下降。此外，对于非离子型乳化剂，随着温度升高，氢链逐渐被破坏，其亲水性下降，尤其是接近乳化剂的“浊点”时，乳液的稳定性明显下降。一般来说，沥青和水混合后的平均温度(即乳液温度)控制在80℃-70℃以下为好。

2、储存温度

乳化沥青随着储存温度的升高，其稳定性越来越差，甚至会结团(块)，这是由于乳液的水分不断蒸发，温度越高，蒸发的越快。尤以表层水分散失严重，明显改变油水比，使得表层破乳结皮，从而分层结团，内部乳液在较高温度下，沥青微粒布朗运动加快，微粒与微粒之间的碰撞机会增多，少部分乳液破乳，致使油水分离，从而影响产品质量。因此，产品生产出来后，要尽快将将乳液温度降下来，避免影响产品的储存稳定性。建议：选购乳化设备的时候应选用配置有防腐性能换热器的乳化沥青生产设备，既节能又保证了乳化沥青的稳定性。

3、机械作用

在乳液存放，运转过程中的泵送、转移，以及在应用过程中的混合、处理等都会使乳液受到各种形式的机械剪切作用。这会给予沥青微粒相当大的能量，当这个能量超过了聚结活化能时，沥青微粒就会越过势能屏障，使乳液失去稳定性而发生凝聚。它会给乳液的生产、各种处理及应用带来困难，尤其是在需要直接利用乳液的场合，凝聚的结果就使其失去了使用价值。

4、冻结及溶化

当乳液遇到低温条件时就会发生冻结，冻结和消融会影响乳液的稳定性。冻结的乳液消融之后，轻则造成乳液表面粘度升高，重则造成乳液的凝聚。故在运输或存放过程中应注意防冻。冻结之所以会影响乳液的稳定性，是因为水结冰后要发生膨胀，对聚集在冰晶之间的沥青微粒产生巨大的压力迫使其相互接近，*终聚结在一起。*常用的防冻措施是向乳液中加入防冻剂。*常用的防冻剂有甲醇、乙二醇及甘油等，这些物质可降低乳液的冻结温度。

5、长期放置的影响

乳液在长期放置过程中由于布朗运动会发生沥青微粒之间的碰撞而导致凝聚。同时，由于重力的作用也会导致沥青微粒的沉降或升浮，而形成凝聚层。无论乳液具有多么高的稳定性，在长期放置过程中终将不可避免的形成不可逆的凝聚体而遭破乳。所以，对于乳液应规定存放期限。实践证明，乳液放置稳定性与沥青微粒的大小，体系粘度及环境条件等因素有关。

    因此，乳化沥青是一种热力学不稳定体系，稳定性只是相对而言的，沥青乳液的破坏终究会发生，通过分析影响乳液稳定性的因素，意在乳液生产、储存、运转、使用过程中，尽量避开这些不利因素，保持乳液的相对稳定性。